观澜SMT钢网焊接加工过程常见问题有什么

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观澜SMT钢网引路，解决方案是在焊层上事先上锡。脚位吸锡能够根据减慢加温速率和底边加温多、上边加温少来预防。造成这些问题的原因：

①助焊膏量不足。

②元器件脚位的共面性不足。

③锡湿不足(不足熔融、流通性不太好)，助焊膏太稀造成锡外流。

④脚位吸锡(象灯芯草一样)或附近有联线孔。

观澜SMT钢网锡珠，锡球的加工工艺认同规范是：当焊层或印刷输电线的中间间距为0.13mm时，锡珠直徑不可以超出0.13mm，或是在600Mm平方米范畴内不可以出現超出五个锡珠。缘故以下：

①丝印油墨孔与焊层不对合，包装印刷不精准，使助焊膏搞脏PCB。

②助焊膏在空气氧化自然环境中曝露过少、吸空气中水分过多。

④加温速度太快且加热区段过长。

⑤助焊膏干得太快。

⑥助焊膏特异性不足。

⑦过多顆粒小的锡粉。

⑧流回全过程中助焊膏挥发物不适度。

SMT观澜钢网锡桥(Bridging)：一般来说，SMT钢网店家觉得导致锡桥的要素便是因为助焊膏太稀，包含助焊膏内金属材料或固态成分低、摇可溶低、助焊膏非常容易爆开，助焊膏顆粒很大、助焊膏界面张力很小。焊层上过多助焊膏，流回溫度最高值太高。

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